12，机针与绷针配合不当或绷针的位置不对，造成上装饰线跳针，检查机针与绷针的配合尺寸，检查绷针线、直机针针尖钝或发毛，更换机针;

　　跳线、穿线方法不正确，按照“穿线、直机针的安装不正确，检查机针高度及面向位置，使机针向下运动时略靠针板孔前方;

　　5、缝线张力太大或太小，适当调节缝线、弯针不能套住右边直机针的线环，下装饰线的右边线迹跳针，直机针的线环太小，适当增大跳线、线的粗细不一，改用较好的缝线、夹线器工作不正常，清除夹线器内杂尘，使过线、过线器定位不正确，调整针线、弯针线、过线孔不光滑，打磨或抛光过线、弯针不能套住左边直机针的线环，下装饰线的左边线迹跳针、直机针的线环过大，适当减少跳线、弯针同时钩不住中间和左边直机针线环，下装饰线的中间线和左边线迹都跳针，适当减少跳线、弯针背面中间、左边针线不能穿进编织针线和弯针线的三角形，左面线迹的背面中间跳针，检查缝线是否穿过夹线器，检查底线凸轮的同步工作，如有问题按标准重新调整;

　　1、直机针太低使直机针线圈形成太大，使线圈之间相互交织在一起，按直机针高度定位标准重新定位;

　　3、弯针下面太狭，且呈圆形，也容易使直针线圈在弯针上不能各自分开，使线圈相互交织在一起而产生花针，更换新弯针;

　　6、针杆和针杆套筒磨损太大，使针杆与针杆套筒配合松动，更换针杆和针杆套筒;

　　8、机件松动较大，检查钩线机构各机件之间的配合和磨损情况，按标准调整配尺寸，磨损严重机件更换.

　　断线、穿线方法不正确，按照“穿线、机针安装不正确，重新安装机针，使针槽正对操作者;

　　5、小压脚失去上下灵活运动，大小压脚之间嵌入缝线或生锈，清除大小压脚之间异物，生锈外除锈或更换锈压脚.

　　4、缝线张力太大，适当调整缝线、缝线质量太差，改用较好的缝线、缝线比针眼粗，换用适中的缝线、机针、弯针、针板、压脚舌、过线孔等过线孔有毛刺或刮伤现象，用油石或细砂纸重新打磨，也可更换刮伤机件;